1概述
1.1连续铸钢的概念及设备组成
1.2连续铸钢的优越性
1.3连铸机的分类
1.3.1按机型分
1.3.2按铸坯的弯曲妖直方式分
1.3.3按台、机、流分
1.3.4按功能分
1.3.5按钢种分
1.3.6按断面形体分
1.3.7按钢水静压力高度分
2板柸连铸技术的发展进程
2.1工业性应用阶段
2.2弧型连铸机的崛起
2.3连铸技术迅速发展1概述
1.1连续铸钢的概念及设备组成
1.2连续铸钢的优越性
1.3连铸机的分类
1.3.1按机型分
1.3.2按铸坯的弯曲妖直方式分
1.3.3按台、机、流分
1.3.4按功能分
1.3.5按钢种分
1.3.6按断面形体分
1.3.7按钢水静压力高度分
2板柸连铸技术的发展进程
2.1工业性应用阶段
2.2弧型连铸机的崛起
2.3连铸技术迅速发展
2.4连铸技术稳步发展和渐趋成熟
2.5连铸技术进一步发展
2.5.1常规板柸连铸技术再创辉煌
2.5.2薄板坯和中厚板坯连铸技术异军突起
2.5.3高效连铸技术引人瞩目
2.6世界知名的冶金工程（连铸技术）公司
3现代板坯连铸机主要设备及关键技术
3.1浇钢设备
3.1.1钢包回转台
3.1.2中间罐及其烘烤装置
3.1.3中间罐车
3.2连铸机本体设备
3.2.1结晶器
3.2.2结晶器撼动装置
3.2.3零号扇形段
3.2.4二冷扇形段区域
3.3引锭杆收集及输送设备
3.3.1设备的功能及分类
3.3.2下装引锭杆系统的组成和特点
3.3.3上装引锭杆系统的组成和特点
3.4切割区域设备
3.4.1火焰切割机
3.4.2切割机的布置
3.4.3其他设备
3.5其他部位的主要设备和关键技术
3.5.1出坯辊道和后部精整设备
3.5.2离线维修设备
3.5.3快速硫印设备和气送管设备
3.5.4其他
4具有代表性的板坯连铸机
4.1日本钢管公司福山厂5号板坯铸机
4.1.1主要性能参数
4.1.2主要设备结构、性能及所采用的主要技术
4.1.3浇铸实绩
4.2日本钢管公司福山厂6号板坯连铸机
4.2.1主要性能参数
4.2.2主要设备结构、性能及所采用的主要技术
4.2.3连铸机的自动化项目
4.2.4浇铸实绩
4.3日本神户制钢加谷川4号机第2流板坯连铸机
4.3.1主要性能参数
4.3.2主要设备结构、性能及所采用的主要技术
4.3.3浇铸实绩
4.4日本川崎制铁水岛厂4号板坯连铸机
4.4.1主要性能参数
4.4.2主要设备结构、性能及所采用的主要技术
4.4.3EIC一体化控制系统
4.4.4浇铸实绩
4.5芬兰罗德洛基钢铁公司6号板柸连铸机
..
5关键技术专题综述
6发展前景
参考文献
作者单位简介
